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液下脫硫泵機械密封的冷卻和沖洗
液下脫硫泵是一種密封性能好、使用壽命長、應用范圍廣的泵閥裝置。液下脫硫泵能夠適應很多工況要求，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。液下脫硫泵是耐腐蝕很好的設備，而且不易磨損損壞，使用范圍廣，在化工領域的運用優(yōu)勢非常明顯。
液下脫硫泵通常選用懸壁式單極單吸離心水泵，比轉(zhuǎn)速比通常為350～300。離心葉輪可按一般離心水泵設計方案分成閉式離心葉輪和立式離心葉輪。火電站對液下脫硫泵的汽蝕和率規(guī)定較高，通常選用后葉子，減少密封性腔的工作壓力，降低損壞。
液下脫硫泵機械密封的冷卻和沖洗：
1、由泵出口或高壓側冷卻的*種形式，將輸送清潔介質(zhì)，直接沖洗密封端面，然后脫硫泵配件進入泵腔，通過介質(zhì)的摩擦表面的摩擦表面的摩擦表面實現(xiàn)冷卻效果。
2、二類冷卻方式在*冷卻形式上的靜環(huán)回冷卻水外套，冷卻效果提高，可收集，沖洗泄漏液體。當密封介質(zhì)溫度＞150度除通過冷卻水和靜環(huán)回冷時應采取強制冷卻措施在冷卻水夾套。清潔液從泵出口通過熱交換器應預先冷卻到50℃，然后進入密封腔冷卻沖洗，形式是一個很好的冷卻效果。
3、管道脫硫泵等介質(zhì)的顆粒或雜質(zhì)必須用過濾措施，將房間內(nèi)的溫度清洗液放入密封腔中。
修復：
使待修復設備的表面達到一定的粗糙度，增加碳化硅耐磨涂層材料與基材的附著力，去除設備表面的銹層、灰塵、贓物、油、脂、水份，保證涂層的粘接力。
1、噴砂處理：噴砂壓縮空氣必須是除油、干燥、無雜質(zhì)，必須安裝油水分離器；對于不需要修復的地方要遮擋起來，噴砂后設備表面達到50μm~100μm粗糙度，即Sa3級別。
2、表面清洗：用丙酮或除油清洗劑去除表面油脂和雜物；清洗完畢后用干燥空氣吹掃，使丙酮或清洗劑揮發(fā)干凈。
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